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球墨铸件冷热处理方法和浸渗原因
文章出处:无锡市启帆铸造有限公司人气:149发布日期:2019-01-25

球墨铸件渗透作为一种处理气孔的方法已得到广泛应用。在微孔密封技术领域,与5mm铸件的壁厚相比,直径小于0.254mm的孔称为微孔。这些洞用肉眼通常很难发现。在汽车动力系统和气动液压系统铸件中,由于存在小孔,会导致密封介质泄漏,增加加工刀具的磨损,增加生产成本,使产品质量难以保证。在使用过程中,会失去应有的功能。

真空压力渗透设备是解决上述问题的有效手段。具有渗透剂的微孔零件的可靠密封性能和有效的解决漏铸问题的方法已得到世界各国的广泛信任。它还可以抵抗热油和化学侵蚀。该工艺可用于原材料、机加工零件。不会造成铸件尺寸变化或污染。

渗透范围:

球墨铸铁件适用于锌合金、铜合金、铝合金、铸铁件、铸钢件的渗气渗油。典型的浸渍零件,如发动机气缸体、气缸盖、进气歧管、机油泵、喷油嘴、水泵、阀盖、铸造油底壳、化油器壳体、变速箱壳体、曲轴箱、压缩机、ABS控制器、动力转向机、汽车轮毂、燃油泵、气控阀、液压阀、冷却泵、密封的飞机仪表,以及电子仪表罩、气制动件、各气体表等,这些铸件均采用渗透器注入微孔密封,其承压能力达到铸件的断裂强度。

金属型的工作温度和各部位的温差在球墨铸铁件冷却温度场中起着重要作用。金属模具局部过热区域强制水冷、空冷的目的是保证该区域保持正常工作温度,提高生产效率,消除过热,保证冷却温度场正常。控制金属模具工作温度的先进有效手段是控制冷却水出口温度,调节冷却水出口温度*冷却水循环速度。另外,在热点较大的部位可嵌入导热系数高或蓄热量大的金属块,也可调整涂层的厚度和类型,以保证合理的冷却温度梯度,消除局部收缩缺陷。

球墨铸铁件的热处理是指根据一定的热处理规范,通过控制加热温度、保温时间和冷却速度来改变合金的组织。其主要目的是提高机械性能、耐腐蚀性、加工性能和尺寸稳定性。

为了提高应力消除退火的实际效果,加热温度可达到球墨铸铁件的第一卸料温度。当温度低于上次卸载温度时,加热温度越高,应力释放越充分。然而,过高的加热温度会改变球墨铸铁件的组织,从而影响球墨铸铁件的性能。灰铸铁件加热温度过高会导致共析渗碳体石墨化,降低球墨铸铁件的强度和硬度。对于白口铸铁件,过高的加热温度也会分解共析渗碳体,从而大大降低球墨铸铁件的硬度和耐磨性。

球墨铸铁件应力消除退火的加热温度为550℃,当铸铁中含有基体结构稳定的合金元素时,可适当提高应力消除退火温度。低合金灰铸铁件为600℃,高合金灰铸铁件可提高到650℃,加热速度一般为60-100℃,保温时间可根据以下经验公式计算:在2-8范围内选用H,球墨铸铁件厚度单位为毫米,保温时间单位为小时,在2-8范围内选择H。形状复杂、消除应力的球墨铸铁件应具有较大的H值。冷却速度控制在30/h以下,一般球墨铸铁冷却到150200,复杂形状的球墨铸铁冷却到100。


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